从安全的角度出发对单面压刨的结构设计与制造规定了一般要求：
一、单面压刨的工作台的升降机构不但应具有足够的刚度，而且应能自锁或设置有锁紧机构。
二、工作台的开口应尽量小，其在零切削位置时的小开口量和大开口量应符合规定。
三、刨刀体应有足够的强度，应用四十五号优质碳素钢或机械性能不亚于四十五号钢的材料进行制造。
四、刨刀体外形应为圆柱形，严禁采用方形或三棱柱形的刨刀体，其装刀槽应呈现楔形并尽量封闭。该槽内各部转折处应加工有过渡圆角，且不得有裂纹。

强劲单面压刨之木工压刨机操作规程
木工压刨机是一种用于刨削木料板材的设备，可将木料刨削成一定厚度和宽度的净料，以锯代刨，精度高、转速高、自动进料，板材厚薄可调，可连续作业，适用于木地板、门框、木方以及各种木线条的刨削加工。下面就为大家介绍木工压刨机的操作规程。
1、使用木工压刨机时应佩戴护目镜，禁止戴手套操作，刨大面时手按在料上面，刨小料时可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口5公分以上，严禁手跨越刨口。当木料厚度小于30mm，长度小于400mm，应使用压板推送。厚度在10mm以下的薄板，必须垫托板才能推入压刨。 
2、当木料长度超过2米时，应两个人前后配合，一人在上手送料，料头越过刨口20公分后，另一人在下手接料，接料时不准猛拉，以免影响刨削的效果。
3、如果木料上有裂纹或硬节，应处理后再刨削。刨削旧料前，必须检查木料上有无钉子或其它杂物，清理干净后才能进行加工，遇到有节疤的地方要缓慢送料。
4、压料和取料人员不可站在刨口正对面，防止大料刨削时击伤面部，不同厚度的木料不可同时刨削，每次刨削量不可超过1.5mm，木料紧贴边匀速进料。如果发现木料走横，应将台面降下，将木料拨正后再继续。
5、当木料卡住时，应停机后调整工作台面高度后取出木料，严禁在运转时强行取出材料，也不可在运转时调整工作台。
另外木工压刨机应定期检查刀刃的锋利度，并及时更换较钝的刀片，更换时一定要切断电源并摘下皮带，刀片要安装牢固。