单面木工压刨是木材加工行业中zui普通的设备,然而它在使用中存在一个非常棘手的问题:就是加工成品有“啃头啃尾”,平面度差。严重影响加工成品的表面质量。
基于以上几种情况的综合分析,既要消除机床本身结构上产生的系统误差,又要不增加整个机床的制造成本,我们在保留和继承传统单面木工压的结构中,把刀轴、压紧器、前进给辊、后出给辊做成相对的一个整体,把工作台升降改为刀轴等整体的升降。改进后的单面木工压刨,工作台为固定的,刀轴等整体的刀轴下用两个升降螺杆支撑着,使刀轴等整体沿作机床上的四个圆导轨升降,实现对工件的定厚。
虽然导柱和圆导轨之间有间隙占,但是工作台固定不动。当工件进入压刨,前进料辊压紧工件,此时刀轴等整体前半部受到一个向上的反作用力,使刀轴等整体前半部向上倾斜,倾角α与间隙占有关,两者之间是正比例关系。当工件脱离前进料辊,只有后料辊压紧工件,此时刀轴等整体后半部受到一个向上的反作用力,使刀轴等整体后半部向上倾斜。由于工作台固定不动,两个升降螺杆支点在刀轴正下方,也就是说刀轴等整体的倾斜是绕刀轴转动的,刀轴与工作台之间的距离H不变,这样就消除了机床本身结构上产生的“啃头啃尾”的系统误差。此种结构的M1B013D单面木工压刨床已经投放到市场,倍受广大用户的欢迎。