螺旋刀轴纸箱刀具的工作原理
刀具在整个机械上只是一个配件，但从原纸到瓦楞纸板以及加工成纸箱都是由刀具来分切完成，那么如何来选择刀具，以下几个方面可供参考：
1、 开槽刀可选用9SiCr和SKDII，前者刀具硬度在HRC58Ο～60Ο比较合适，而后者硬度在HRC61Ο～63Ο，但是后者的耐磨程度高于前者，使用寿命也超出几倍，当然价格也比较高。刀具装配时，开槽刀上刀与下刀中间所夹的衬圈必须配合好，公差配合间隙应在0.05mm以内为好。另外上下刀的光洁度、平行度以及上刀的刃口形状、齿形都有一定的关系，否则切出来的纸箱质量难以达到理想的效果。
2、 技术的不断更新，纵切薄刀已经替代了以前的分纸刀。纵切薄刀一般选择以下材料制做，SKDII、W6Cr5Mo4V2（高速钢）和钨合金材质。目前因国内纸张加工出来的瓦楞纸板含砂量较高，对薄刀的使用寿命以及纸张的分切质量都有一定的影响。如果选用合金刀，不论从价格、质量还是使用上要求都很高，其硬度在HRC75Ο以上，使用寿命在400万米以上。但在刀的安装中要特别注意，装刀时不能用力太大，不能粘任何灰尘。刀片的两侧最好用纸垫，避免金属直接相碰，造成刀具破碎。高速钢刀具的硬度一般HRC63Ο～65Ο。价格相当于钨合金刀的1/10，其使用寿命在20万米左右。这种高速钢分切刀受到广大用户的认同，目前大部分包装厂已在使用。使用薄刀时，刃口的角度在22Ο～23Ο比较好，厚度应选择1.2～1.5mm，跟1mm的进口刀相比，薄刀对纸板分切的质量没有什么影响。SKDII材质的刀用于60米/分的低速线机，高速钢用于80～120米/分中速线机，而钨钢用于高于160米/分的高速线。三种材质的耐磨性合受热程度各有区别，各自所配的砂轮也不同。SKDII和高速钢应选用CBN砂轮， CBN砂轮的配方也不同，钨合金刀应配金刚石砂轮，并在使用时最好设置手动磨刀，这样刀具的使用寿命会更长。
3、 螺旋刀轴纸箱刀具的工作原理。横切刀一般为镶体结构，刀身为45#钢和A3材质均可，而刃部镶为6CrW2Si和W18Cr4V(高速钢)，刀刃角度应在38Ο～48Ο，刀具必须平直，不得扭曲。前者硬度应为HRC58Ο～60Ο，后者应在HRC62Ο～65Ο。各种材质的刀具在使用中效果不同，高速钢刀具的使用寿命很长，但其价格也很高。总之，纸箱厂应根据自己的设备和质量要求来选择不同类别的刀具。