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强力四面刨的加工工艺特点


强力四面刨的加工工艺特点
一、增加木材的出材率
四面刨是一次通过式加工,即所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度均一次性通过,避免了多台机床反复加工所造成的误差,提高了木材的出材率。
二、产品质量和加工精度的提高
四面刨加工一次完成,减少了由定位误差而引起的加工精度误差,而在机床结构方面,又充分保障同时也提高了加工的精度,在进给速度上,可以根据被加工木材的材质和切削量的大小,做多档调节或无级调速,从而减少了由于切削用量过大而引起的加工质量上的缺陷。
三、增加产品品种,降低产品的成本
四面刨不仅可以进行平面加工,而且还可进行开榫、开槽、直线、型面的加工,这是传统的平刨、压刨所不具备的,一台机床就能完成几种工艺加工,在一定程度上扩展了机床加工的工艺范围,增加了产品品种,同时降低了产品的成本,提高了企业的生产效益。
强力四面刨之应该如何保养
每种产品在使用之后都会不如新来的时候,让我们为您介绍我们的四面刨产品的保养方式。
1、 操作前须检查刀刃是否安装稳固,以免主轴回转弹出。
2、 必须及时清理机器内木屑,特别是刀轴内木屑。
3、 工件在定盘上时,切勿继续降下,以免损坏升降装置。
4、 不得擅自调整升降螺丝,否则将影响机器精度及传动部件。
5、 每日操作前必须将传动、升降等部位,注入润滑油。
6、 每半月须加注上下刨轴主轴箱高温油脂。
7、 须随时保持上、下刀刃锋利,以利切削。
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