怎样提高强劲单片锯刀具耐磨损技术
刀具耐磨损技术
根据木工刀具磨损理论，要提高刀具的耐磨性，主要途径有：提高刀具耐机械擦伤磨损的能力；提高刀具抗腐蚀磨损的能力。
一、表面热处理
通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的组织结构转变，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。
二、渗层技术
渗层技术是改变刀具表面的化学成分，提高刀具耐磨性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法。
三、镀层技术
电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
四、热喷涂技术
热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
五、涂层技术
涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属（或非金属）化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
降低强劲单片锯噪声的措施
1、提高刨刀轴系统的刚度。
2、对刨刀轴进行静平衡和动平衡调整。
3、应用空气动力学原理设计工作台前缘下的刨屑导向装置。将工作台前缘制成梳齿形，并在刀轴后盖板上铣出消声槽。
4、在不影响刨削质量的情况下，可将组合刀具的转速降至1 000r／min以下。
5、用螺旋形刨刀或分段式组合刨刀代替圆形组合刨刀。因而各刀刃不再同时通过工作台的边棱。这样，可降低噪声10dB(A)左右。
降低强劲单片锯的噪声和噪声频率，能够为我们营造一个更加安静的加工环境。