螺旋刀轴使用过程中能很好的解决问题
1、刀刃烧痕：刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下，由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。
2、刀具钝化和稳定性：刀具切削时，刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形式扩散热量，然后，再向周围的环境辐射散热。而刀具温度上升使得刃口温度上升，增加刀具钝化速度，及刀体不均匀的温度分布使得刀具丧失稳定性。
3、易产生撕裂型的切削：由于被加工的木材较硬，使用平口刀切削时因为单位时间单位手里面积大，及易形成切削变形，戗槎，所以切削面无法达到光滑平坦的效果。特别是压刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削时，一般都会撕裂木材表面即戗槎，如果改换螺旋式舍弃式刀轴保证切削出的大平面平整光滑不会戗槎。
4、合金硬度降低：在乙炔和高频焊中用来焊接硬质合金的铜丝在900度左右融化，而银丝的融化温度在500度左右，，但是由于银丝成本较高所以绝大部分都是用铜丝焊接，所以大大降低了硬质合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用寿命。
螺旋刀轴的工作原理与优势点析：
（1） 螺旋式刀面：高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排列与刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到改善刀刃烧痕与戗槎。
（2） 散热速度快：部分刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体，不仅提高了散热速度，还提升了刀具的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命。
（3） 舍弃式刀片：采用进口卢森堡小刀片，不经过高温焊接的装配方式，保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用寿命。当刀片钝化时，工厂操作师傅自行拆卸刀片，操作简单节省时间。
（4） 使用寿命较长：铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长1-2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3-4倍。
（5） 木屑很小：单位时间内一螺旋方式切削，所形成的木屑极小，在中英集尘系统中很容易将木屑排离加工木材表面。
（6） 噪音小：单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。