强劲木工机械焊接裂口如何处理？
强劲木工机械焊接时烙铁温度太低；烙铁太薄，热量不足；烙铁卸的过早，加热时间不足。焊接器械不良产生的原因有：烙铁表面不平，焊接时锯条与烙铁接触不佳；焊接夹具不佳；与锯条宽度相比，烙铁太短；与焊接口宽度相比，烙铁太窄。修锯作业不良产生的原因有： 与锯条厚度相比，焊接口太窄；焊接口处理不佳，沾有油渍、灰尘或酸碱物质；焊接时没有将夹具夹紧；焊接处的适张度过大或者不均匀；焊接处的锯口松紧度修整不佳，焊接口处被过度磨锉，使其厚度不足。
强劲木工机械焊接处裂口的处理方法有，将裂口末端冲孔，防止其延伸；用压锯机点压裂口末端；修理焊接处适张度和锯口松紧度，对较大裂口进行修补处理。对于焊接不良的处理方法有清洁焊接口，加热、加压，修整焊接；将焊接处截断，重新焊接；修整焊接器械，重新焊接。
强劲木工机械检验前，必须将木工机械安置在适当的基础上，并按照制造厂的说明书调平。为润滑和温升在正常工作状态下评定设备，在检验时，应根据使用条件和制造厂的规定将设备空运转，使设备零部件达到适当的温度。几何精度的检验可在设备静态下或空运转后进行。当有加载规定时，应按加载规定进行。