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​强劲木工机械焊接裂口如何处理?


强劲木工机械焊接裂口如何处理?

强劲木工机械焊接时烙铁温度太低;烙铁太薄,热量不足;烙铁卸的过早,加热时间不足。焊接器械不良产生的原因有:烙铁表面不平,焊接时锯条与烙铁接触不佳;焊接夹具不佳;与锯条宽度相比,烙铁太短;与焊接口宽度相比,烙铁太窄。修锯作业不良产生的原因有: 与锯条厚度相比,焊接口太窄;焊接口处理不佳,沾有油渍、灰尘或酸碱物质;焊接时没有将夹具夹紧;焊接处的适张度过大或者不均匀;焊接处的锯口松紧度修整不佳,焊接口处被过度磨锉,使其厚度不足。

强劲木工机械焊接处裂口的处理方法有,将裂口末端冲孔,防止其延伸;用压锯机点压裂口末端;修理焊接处适张度和锯口松紧度,对较大裂口进行修补处理。对于焊接不良的处理方法有清洁焊接口,加热、加压,修整焊接;将焊接处截断,重新焊接;修整焊接器械,重新焊接。

强劲木工机械检验前,必须将木工机械安置在适当的基础上,并按照制造厂的说明书调平。为润滑和温升在正常工作状态下评定设备,在检验时,应根据使用条件和制造厂的规定将设备空运转,使设备零部件达到适当的温度。几何精度的检验可在设备静态下或空运转后进行。当有加载规定时,应按加载规定进行。
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